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　　回轉窯焚燒技術是目前國內常用的處理工業廢棄物工藝。通過爐本體滾筒連續、緩慢的轉動，利用摩擦力將廢棄物帶到一定高度靠自身重力落下，從而產生廢棄物在設備內翻滾，與空氣得到充分接觸，經過預熱、著火、燃燒、燃盡等幾個階段。由于燃燒成分、溫度、氣氛等工況不同造成了各部位耐火材料的反應機理不一樣。各公司應該根據自己的實際情況去選擇適合自己的耐火材料，達到長期穩定運轉的目的。

　　目(mu)前我(wo)們國內工(gong)(gong)業(ye)廢棄物(wu)分類(lei)不(bu)夠精細(xi)，物(wu)質種類(lei)繁多，焚(fen)燒過程反應復雜。一般來說(shuo)焚(fen)燒爐的(de)工(gong)(gong)作(zuo)溫度會(hui)控(kong)制(zhi)在在 1200度左右，在焚(fen)燒過程中會(hui)產生一定量的(de)有害氣(qi)體（如(ru):CL2、SO2、CO 以(yi)及(ji)堿金(jin)屬蒸汽等）對耐火材料的(de)侵蝕性比較(jiao)強(qiang)。通常工(gong)(gong)業(ye)廢棄物(wu)焚(fen)燒爐用耐火材料應該具有以(yi)下特點：

　　1、較高的(de)強(qiang)度和(he)良好的(de)耐磨性，以及抵抗固體(ti)物料的(de)磨損和(he)熱氣(qi)流(liu)的(de)沖刷。

　　2、良(liang)好的體積穩定性和耐酸性，以抵(di)抗(kang)爐內(nei)酸性物質的的侵蝕。

　　3、良好(hao)的熱震穩(wen)定性能(neng)，以抵抗爐(lu)內溫度(du)變化(hua)對耐火(huo)材料的破壞(huai)。

　　4、良好的抗 CO 侵蝕能力，以(yi)避免(mian)因 CO 侵蝕而引起(qi)的爐襯崩(beng)塌。

　　5、良(liang)好的施工性能(neng)。

　　6、良好的(de)耐熱(re)、隔熱(re)性。

　　在(zai)選(xuan)擇(ze)耐火材料的時候，應根據自(zi)己焚燒爐的工藝特點(dian)及物料情況(kuang)，選(xuan)擇(ze)適合自(zi)己工況(kuang)的耐火材料。

一、化學成分影響因素

　　1）高氯時

　　常規下氯(lv)氣的濃度小于(yu) 5000ppm 是可以忽略(lve)不計，但是高于(yu)5000ppm 時(shi)我們要(yao)考慮(lv)氯(lv)元(yuan)素的危害，一般情況(kuang)下高鋁質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)及鋁硅(gui)系耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)具(ju)有(you)抗(kang)氯(lv)氣的侵蝕性(xing)(xing)，但是耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)中含(han)有(you)CaO、MgO 雜質時(shi)，容(rong)易(yi)與氯(lv)元(yuan)素發生反應，生成液相從(cong)而降低了耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的高溫使用(yong)(yong)性(xing)(xing)能。高氯(lv)的環(huan)(huan)境下 SiC 容(rong)易(yi)與其(qi)發生化(hua)(hua)學反應，分解成為 SiCl4 和 C，SiCl4 是一種(zhong)氣體，會加大碳化(hua)(hua)硅(gui)材(cai)(cai)(cai)(cai)質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的損耗，高氯(lv)環(huan)(huan)境慎用(yong)(yong)碳化(hua)(hua)硅(gui)材(cai)(cai)(cai)(cai)質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)。

　　如果氯元素是(shi)以(yi)氯化(hua)鹽(yan)形式存在，那么在 650 度~1000 度時，這些鹽(yan)類的蒸汽會(hui)通(tong)過耐火(huo)材料的氣孔(kong)在耐火(huo)材料的內(nei)部凝結沉淀，造(zao)成氣孔(kong)堵(du)塞(sai)，降低耐火(huo)材料的熱(re)震性能，久之產生的內(nei)部應力(li)還會(hui)造(zao)成片狀剝落。

　　2）高硫

　　當(dang)硫元(yuan)素(su)以酸性形態存在時，會(hui)與(yu)耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)中的 CaO、MgO等物質(zhi)起反應，生成新物質(zhi)體積變(bian)大，從而使整個(ge)耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)體積變(bian)大被迫(po)擠壓留設的膨脹縫，當(dang)應力達到一定程度就會(hui)造(zao)成耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)的開裂坍塌。此外(wai)還會(hui)通過(guo)電化學反應機理侵蝕金屬錨固件筒體等。

　　3）氟化物

　　氟會和(he)耐(nai)火材料中(zhong)幾乎(hu)所有的(de)元素(su)在相(xiang)對較低的(de)溫度下(xia)反應，建(jian)議綜合性的(de)工業焚燒爐(lu)不要接受氟化(hua)物(wu)，氟化(hua)物(wu)應該通過特殊的(de)工業單獨處理，如果無可避免則建(jian)議通過控(kong)制接收數量控(kong)制，入窯前配伍等手段(duan)把含量降低至(zhi) 5000ppm 以下(xia)再入窯焚燒。

　　此外高價(jia)鐵(tie)會在還(huan)原性氣(qi)氛(fen)（CO）下(xia)被還(huan)原，第一(yi)高價(jia)鐵(tie)轉變為(wei)低價(jia)鐵(tie)會產生體積變化(hua)，該反應(ying)還(huan)會產生一(yi)定的(de) C 析出，造成(cheng)體積變化(hua)。損壞(huai)耐(nai)火材料。

二、不定(ding)形(xing)及(ji)定(ding)形(xing)材料(liao)的對比

　　建議盡(jin)可(ke)能使用不定(ding)形耐火材料，優勢在(zai)于(yu)：

　　優(you)勢：不定形材料無磚縫、氣孔(kong)孔(kong)徑小(xiao)，不容易被氣、液體侵蝕，較好的塑性，可(ke)吸收熱應力，安裝(zhuang)速度快，無需高庫存量。

　　不足：需要較多(duo)的(de)施工工具(ju)，終的(de)材料(liao)性能受施工及烘烤過(guo)程(cheng)的(de)影響(xiang)。

　　綜上所述：工(gong)業廢棄物焚燒(shao)一般都(dou)會選高致密粘(zhan)土質(zhi)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)，高鋁質(zhi)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)，莫來(lai)石剛玉質(zhi)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)、鉻(ge)剛玉耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)等(deng)，我們(men)應該控制(zhi)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中有害成分的含量(liang)越低越好，比如 Fe、MgO 等(deng)。