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　　電爐(lu)的爐(lu)底(di)和堤(di)坡(po)共(gong)同構成了(le)熔池，其耐火材料直接承受高溫熱(re)負荷(he)和熔渣(zha)的侵(qin)蝕，鋼水沖(chong)刷、廢鋼機械撞擊以及(ji)爐(lu)內高溫下的氧化、還原操作，使熔渣(zha)滲(shen)透至爐(lu)底(di)，導致(zhi)爐(lu)底(di)減(jian)薄。

　　超高(gao)功(gong)率電(dian)爐底的結(jie)構一般分為(wei)3層(ceng)。

　　①隔(ge)熱層即爐(lu)底最下層，其(qi)作用(yong)為(wei)降低(di)電爐(lu)的(de)熱損失，且保證降低(di)熔池上下的(de)溫差，一般在靠(kao)爐(lu)殼處先(xian)鋪一層石(shi)棉(mian)板，再鋪硅藻(zao)土粉，其(qi)上平砌隔(ge)熱磚。

　　②永久層(ceng)在隔熱層(ceng)之上，其(qi)作(zuo)用(yong)是保證熔池(chi)的堅固性，起支撐墊(dian)底作(zuo)用(yong)。一般用(yong)磚(zhuan)砌，錯縫砌3層(ceng)左(zuo)右，采用(yong)含MgO95%~96%的燒成鎂磚(zhuan)、瀝青(qing)結合鎂磚(zhuan)、鎂白(bai)云石磚(zhuan)等，磚(zhuan)縫充填鎂砂或同材(cai)質的鋼粉料(liao)，擠緊(jin)壓實。

　　③工作(zuo)(zuo)層在永久層上面，它(ta)直接(jie)與鋼液接(jie)觸(chu)，熱負荷高(gao)，化學侵蝕嚴重、機械(xie)沖刷作(zuo)(zuo)用強、極易蝕損，應(ying)選(xuan)用優(you)質耐火材料。我國電(dian)爐底工作(zuo)(zuo)層由(you)瀝青結(jie)(jie)合(he)、采用鎂砂燒結(jie)(jie)或電(dian)熔、白(bai)云(yun)石(shi)煅燒塊的(de)搗打爐底或燒鎂磚砌筑。

　　目前，超高功率電爐一般都用(yong)(yong)富(fu)含2CaO·Fe2O的(de)(de)鎂質(zhi)和富(fu)含2CaO·Fe2O的(de)(de)鎂白云石質(zhi)（不加任何(he)結(jie)合(he)劑）混合(he)料。搗打(da)（實際為下鋪）成整(zheng)體結(jie)構爐底，其(qi)耐用(yong)(yong)性(xing)高。

　　普通功率(lv)電爐(lu)底通常有(you)兩種(zhong)類型。

　　①打結(jie)爐(lu)底（或振動壓縮爐(lu)底）。工作(zuo)(zuo)層使用(yong)(yong)鎂砂，其結(jie)合劑為焦油、瀝青，而制作(zuo)(zuo)無碳爐(lu)襯時，用(yong)(yong)鹵(lu)水(shui)或水(shui)玻璃(li)作(zuo)(zuo)結(jie)合劑。

　　②磚砌爐底。通常用(yong)(yong)瀝青結(jie)合鎂磚、無碳爐襯用(yong)(yong)鹵水(shui)結(jie)合鎂磚。