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　　（1）錨(mao)固(gu)釘(ding)焊(han)接。使用手槍式焊(han)槍用配套的錨(mao)固(gu)釘(ding)卡盤(pan)夾住錨(mao)固(gu)釘(ding)，按設計間距對(dui)著水冷梁（柱）進(jin)行(xing)焊(han)接。

　　（2）陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)氈(zhan)包扎及表面(mian)處理(li)。將預(yu)加工好的塊狀陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)氈(zhan)包裹在(zai)對應(ying)的水冷梁（柱）上，用z2號鍍鋅鐵絲螺(luo)旋形(xing)(xing)地(di)把陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)氈(zhan)緊密地(di)包扎在(zai)水冷梁（柱）上，然后(hou)在(zai)陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)氈(zhan)表面(mian)噴灑硬化劑(ji)，待其(qi)干燥硬化，使(shi)氈(zhan)表面(mian)形(xing)(xing)成一層(ceng) 硬殼后(hou)才(cai)能進行澆注施工。

　　（3）模板(ban)(ban)安裝。為(wei)保證(zheng)澆注后襯(chen)壁(bi)的(de)外形和模板(ban)(ban)的(de)熏復使用，采用4 mm厚(hou)鋼板(ban)(ban)制(zhi)作定型鋼模板(ban)(ban)。鋼模板(ban)(ban)從下向_上安裝，后安裝的(de)模板(ban)(ban)下端(duan)應卡接在已(yi)澆注好的(de)襯(chen)壁(bi)上。

　　（4）低水(shui)泥澆注料(liao)的攪拌(ban)。必(bi)須采用(yong)(yong)強制式(shi)攪拌(ban)機攪拌(ban)，使(shi)用(yong)(yong)潔(jie)凈(jing)水(shui)，水(shui)溫(wen)宜在10~ 25°C;嚴格(ge)按材(cai)料(liao)使(shi)用(yong)(yong)說明書給出的配合比進行(xing)配料(liao)和加水(shui)；為克服干骨(gu)料(liao)在運輸過程中產生粒度(du)分布不均勻現象；應干拌(ban)1 min再加水(shui)攪拌(ban)，攪拌(ban)時間為4 ~ 5 min.

　　（5）澆(jiao)(jiao)注(zhu)。拌好的澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)迅(xun)速(su)運(yun)至澆(jiao)(jiao)注(zhu)現場，用(yong)小鏟配合特制的下(xia)料(liao)(liao)斗將澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)倒(dao)入模(mo)內。澆(jiao)(jiao)注(zhu)梁時(shi)應從模(mo)板一側(ce)下(xia)料(liao)(liao)， 以防(fang)止梁下(xia)部產(chan)生空隙(xi)。下(xia)料(liao)(liao)時(shi)要防(fang)止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落(luo)，料(liao)(liao)加滿后開(kai)動振(zhen)動器，振(zhen)動中料(liao)(liao)面(mian)(mian)下(xia)沉，及時(shi)添料(liao)(liao)，當澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)面(mian)(mian)不(bu)再下(xia)沉或表面(mian)(mian)泛漿無氣(qi)泡(pao)逸(yi)出時(shi)可停止振(zhen)動，振(zhen)動時(shi)間一般為(wei)2 min.立柱澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)振(zhen)動后表面(mian)(mian)不(bu)作修整，梁澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)振(zhen)動后，在料(liao)(liao)初凝前用(yong)鐵抹子刮(gua)抹成型，使梁上部澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)襯壁斷面(mian)(mian)符合設(she)計要求(qiu)。[3]

　　（6）拆模和修(xiu)補，爐(lu)內溫度在10~ 25°C時，澆(jiao)注(zhu)后8 h可(ke)以拆模，拆模后澆(jiao)注(zhu)料(liao)自然養(yang)生(sheng)。應(ying)及時對澆(jiao)注(zhu)質量(liang)進行(xing)檢查，一般性缺陷不(bu)作(zuo)處理(li)，但在重(zhong)要(yao)部位和較大的問(wen)題要(yao)作(zuo)修(xiu)補處理(li)，使襯(chen)壁滿(man)足生(sheng)產(chan)工藝要(yao)求。