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　　一、在正常生產中， 要保護窯磚， 實際上即是對窯皮的保護，應盡全部也許， 保持工況安穩， 保護好窯皮。

　　①、加強原(yuan)(yuan)材料(liao)進廠操控(kong)， 強化預(yu)均化效果， 嚴控(kong)原(yuan)(yuan)材料(liao)的堿含量(liang)。堿含量(liang)多， 窯內結(jie)圈頻頻， 窯皮掛、掉頻頻， 耐火磚(zhuan)的磨(mo)損、爆(bao)裂加劇，影響運用周期。

　　②、安(an)穩配(pei)料計劃， 操控(kong)生料成(cheng)分

　　③、操控適宜的煤粉細度及水(shui)分。

　　④、加強技能操作， 優化操作參(can)數， 安(an)穩熱工準則， 安(an)穩體系工況，減(jian)小波動， 防止體系頻頻開停(ting)。

　　⑤、加強機械、電氣設(she)備的保(bao)護， 加強崗(gang)位人(ren)員、車(che)間技能(neng)人(ren)員的巡檢， 發(fa)現問題(ti)及時調整處(chu)理， 以確保(bao)設(she)備的完好率和工作率。

　　⑥、做好體(ti)系漏風(feng)密封處(chu)理(li)， 安(an)穩入窯生料喂料量；

　　⑦、采用低溫煅燒技能， 操控(kong)(kong)分化爐(lu)出(chu)口(kou)溫度870～880℃， 出(chu)口(kou)廢氣溫度操控(kong)(kong)在300～330℃。

　　⑧、培育(yu)優異的(de)操(cao)作員(yuan)。

　　二、窯皮塌落嚴峻時， 及時彌補生產(chan)進(jin)程(cheng)中， 偶有(you)(you)操作(zuo)不穩或生產(chan)毛病， 就會有(you)(you)窯皮掉落， 有(you)(you)時有(you)(you)些當(dang)地掉落嚴峻， 筒體溫度(du)上升快(kuai)。

　　三、一(yi)定要確保砌筑質量

　　磚(zhuan)供到廠里(li)時(shi)要及時(shi)， 防止了耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)受潮(chao)或儲(chu)存時(shi)刻過(guo)長。砌(qi)磚(zhuan)進(jin)程(cheng)中， 對掉角、缺棱、外表由裂縫、磚(zhuan)形不(bu)整的耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)堅決(jue)不(bu)運(yun)用， 并且對砌(qi)筑質量進(jin)行把關，最終對砌(qi)筑工作進(jin)行檢驗(yan)。確保了砌(qi)筑質量。

　　四、把(ba)好掛窯皮關

　　KH 值(zhi)高(gao)C3S 的含量就(jiu)增多， C2S的含量相(xiang)(xiang)對(dui)削(xue)減(jian)， 物料不易(yi)(yi)煅燒(shao)， 構成的液相(xiang)(xiang)量就(jiu)少(shao)， 不易(yi)(yi)掛窯(yao)(yao)皮， 反(fan)之則易(yi)(yi)掛窯(yao)(yao)皮。SM值(zhi)大， 煅燒(shao)溫度就(jiu)高(gao)， 構成液相(xiang)(xiang)量較少(shao)， 窯(yao)(yao)內不易(yi)(yi)結(jie)粒， 不易(yi)(yi)掛窯(yao)(yao)皮， 反(fan)之SM的值(zhi)太小時(shi)， 液相(xiang)(xiang)量較多， 燒(shao)成帶窯(yao)(yao)皮易(yi)(yi)掛也易(yi)(yi)于掉(diao)落(luo)， 就(jiu)不能(neng)保持相(xiang)(xiang)對(dui)安穩； AM值(zhi)大時(shi)， 熟料液相(xiang)(xiang)的粘度增大， 物料難(nan)燒(shao)， 但掛上的窯(yao)(yao)皮相(xiang)(xiang)對(dui)結(jie)實(shi)， 不易(yi)(yi)掉(diao)落(luo)。

　　五(wu)、把好(hao)烘(hong)窯(yao)質量(liang)關(guan)(guan)新(xin)內襯砌筑后， 烘(hong)干進(jin)程至關(guan)(guan)重要， 它(ta)將直(zhi)接影響窯(yao)磚壽(shou)數。從油烤轉(zhuan)到(dao)油煤混烤時(shi)(shi)， 很容易形(xing)成升溫(wen)進(jin)程失控(kong)， 溫(wen)升過快、過高(gao)， 使磚爆裂或脫落。嚴(yan)格操控(kong)升溫(wen)速度30 ～50℃ /h（ 注(zhu)： 降雨(yu)時(shi)(shi)， 時(shi)(shi)刻折(zhe)半） 。