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常用的幾種輕質耐火材料

來源:    作者:  發布(bu)時間:2022-03-14 14:55   548次瀏(liu)覽

  在砌筑的電爐爐體中,常分為耐火層、高溫耐火保溫層、中溫耐火保溫層等。為了減少爐墻本身的蓄熱和通過爐墻向外散失的熱量,以縮短升溫時問、節約熱能,常在靠近電爐內襯高溫耐火層附近安放一層熱阻能力較強,既耐火又保溫的輕質耐火材料。盡管這種材料的體積密度只有0.4~1.39/cm3,卻能耐1200℃以上的高溫,被廣泛地用作電爐內襯和高溫保溫層材料。但也由于它的體積密度低、氣孔率高,導致機械強度低、耐磨性能差、抗化學腐蝕性也較差,選用時應考慮高溫機械強度能否滿足要求。

  1、輕質粘土磚

  輕質粘(zhan)(zhan)土磚是以粘(zhan)(zhan)土熟料(liao)為主要原料(liao)燒(shao)制而成,體積密度按相應的(de)牌號應不大(da)于(yu)(yu)0.4~1.39/cm3。輕質耐火粘(zhan)(zhan)土磚主要用(yong)于(yu)(yu)熱處(chu)理爐內(nei)襯,亦可用(yong)于(yu)(yu)爐子(zi)的(de)高溫(wen)隔(ge)熱材料(liao)。其(qi)弱(ruo)點(dian)是氣孔率大(da),耐磨性(xing)差(cha),荷重軟(ruan)化開始溫(wen)度僅(jin)1100℃左(zuo)右(you),熱穩定(ding)性(xing)差(cha),耐火度與粘(zhan)(zhan)土磚接近。

  2、輕(qing)質耐火硅磚

  輕質耐(nai)火(huo)硅磚用(yong)(yong)于溫(wen)度(du)不超過1550℃的砌體(ti)部(bu)分,二級(ji)磚用(yong)(yong)作高(gao)溫(wen)隔(ge)熱耐(nai)火(huo)材料。輕質耐(nai)火(huo)硅磚具(ju)有(you)較高(gao)的荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)(1600℃左右(you)),且高(gao)溫(wen)下殘余膨脹在0.2%以(yi)下,廣泛用(yong)(yong)于爐頂(ding)、爐墻(qiang)部(bu)位。

  3、輕質(zhi)高(gao)鋁磚(泡沫高(gao)鋁磚)

  豫企耐(nai)材輕質高(gao)鋁磚(zhuan)體積密度(du)為(wei)0.4~1.0g/cm3。密度(du)大的可(ke)用于直接與火焰接觸部位(wei),但不宜與高(gao)氣流(liu)沖刷或高(gao)溫(wen)(wen)(wen)熔化(hua)部位(wei)接觸。密度(du)小的作保溫(wen)(wen)(wen)用,使(shi)用溫(wen)(wen)(wen)度(du)應不高(gao)于1450℃。輕質高(gao)鋁磚(zhuan)用于砌筑各類(lei)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)窯、電爐(lu)和(he)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)保溫(wen)(wen)(wen)材料。

  注:制品(pin)PM-1.0、PM-0.8可用(yong)于無強烈高(gao)溫(wen)熔融(rong)物(wu)料侵(qin)蝕及(ji)沖刷作(zuo)(zuo)用(yong)的部位,直接與火焰接觸;其余牌(pai)號(hao)制品(pin)用(yong)作(zuo)(zuo)保(bao)溫(wen)層。

  4、輕質氧化鋁(lv)磚(泡沫氧化鋁(lv)磚)

  輕質(zhi)氧化(hua)鋁磚由細粉加工燒制(zhi)而成,性質(zhi)優于高(gao)鋁磚,常用于電(dian)爐(lu)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)部(bu)位(wei)的保溫(wen)(wen)(wen)(wen)材料,使用溫(wen)(wen)(wen)(wen)度為1300℃,溫(wen)(wen)(wen)(wen)度過高(gao)會出現收縮變形。

  5、氧化鋁(lv)空心(xin)球

  隨著科技(ji)的發展(zhan),一些高級耐火保溫材料不斷(duan)出現,如氧(yang)(yang)化(hua)鋁空心球就(jiu)是一例(li)。氧(yang)(yang)化(hua)鋁耐火空心球呈(cheng)顆粒狀使用,也可(ke)加人適當膠結劑(ji)成型后砌筑用。

  6、耐(nai)火纖維材料

  耐(nai)火纖維制品是一種(zhong)新型的耐(nai)火材(cai)料,并兼有耐(nai)火和(he)保溫的作用,同時具有質量輕、導熱(re)(re)系數低、比(bi)熱(re)(re)小、熱(re)(re)穩定性好、耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)熱(re)(re)震和(he)抗機械震動、柔軟、容易施(shi)工等許多優點,用作工業窯爐(lu)內襯(chen)材(cai)料,可節約能源30%左右,減輕爐(lu)襯(chen)質量90%以上,節省(sheng)爐(lu)體用鋼材(cai)20%~50%,是設計與制造高(gao)熱(re)(re)效率電爐(lu)時提倡選用的新型輕質耐(nai)火材(cai)料。

  用(yong)耐火(huo)纖維棉制(zhi)成(cheng)了毯、氈、紙(zhi)、板(ban)、繩、真空異(yi)形制(zhi)品等,這些形狀特點(dian)為電(dian)爐的砌筑提(ti)供(gong)了極大的方便(bian)。纖維可以(yi)壓擠(ji)到磚砌電(dian)爐的裂縫(feng)和(he)所有缺(que)陷的地方,再加上(shang)耐火(huo)纖維爐襯的升溫和(he)冷卻周(zhou)期短,極大地降低了電(dian)耗,提(ti)高(gao)了工作效率。缺(que)點(dian)是(shi)這種材(cai)料目前制(zhi)造成(cheng)本(ben)較(jiao)高(gao),因此(ci)在(zai)使用(yong)上(shang)受到一(yi)定的限(xian)制(zhi)。

  耐(nai)火纖維的生產方法有(you)很多種,主要介紹以下幾種:

  (1)熔(rong)融噴吹(chui)法(fa)。將原料在高溫電爐內熔(rong)融,形成穩定的流(liu)股引出,用壓縮空氣或高壓蒸汽噴吹(chui)成纖(xian)維(wei)絲。

  (2)熔(rong)融提煉法(fa)和回轉法(fa)。高(gao)溫爐熔(rong)融物料形成流股,再進行提煉或通(tong)過高(gao)速回轉的(de)滾筒而(er)制成纖(xian)維。

  (3)高速離心法。用(yong)高速離心機將流股甩(shuai)成纖維(wei)。

  (4)膠(jiao)體法(fa)。將耐火材料原(yuan)料配制(zhi)成(cheng)(cheng)膠(jiao)體鹽類,并在一定條件下固化(hua)成(cheng)(cheng)纖維(wei)坯(pi)體,最后(hou)煅燒成(cheng)(cheng)纖維(wei)。


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