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　　加熱爐空氣(qi)壓縮(suo)機故障處理(li)，由(you)耐火澆注料(liao)廠家搜(sou)集(ji)整理(li)。

　　1.空氣壓縮機(ji)故障避(bi)免方法：

　　（1）做(zuo)好(hao)(hao)與機(ji)動能源項目的聯系提前(qian)做(zuo)好(hao)(hao)準備(bei)。

　　（2）操作工加(jia)強巡檢，監視相(xiang)關參數的變化。

　　（3）設(she)置(zhi)備(bei)用(yong)氣源。

　　2.空氣壓縮機(ji)故障現象：

　　（1）磨煤機(ji)出口快關擋板自動關閉。

　　（2）進油快(kuai)關(guan)閥自動關(guan)閉。

　　（3）回油快關閥自動(dong)關閉(bi)。

　　（4）供油壓(ya)力調整(zheng)門(men)自動關閉。

　　（5）油(you)角閥(fa)自動關(guan)閉。

　　（6）油(you)槍：停止動力不可操作。

　　（7）火焰(yan)電(dian)視：停(ting)(ting)止冷卻(que)源，且停(ting)(ting)止動力(li)不可退出。

　　（8）四管泄(xie)漏裝置(zhi)：停止氣(qi)源(yuan)。

　　（9）點火(huo)槍停止動力不可操作。

　　（10）風壓風量測點吹(chui)掃裝置(zhi)：停止氣源(yuan)。

　　（11）操(cao)作畫面上(shang)空氣壓縮機壓力(li)量(liang)顯示為紅色，并(bing)有聲光報警。

　　3.空(kong)氣壓縮機故障處(chu)理：

　　（1）因冷卻水(shui)停止導致的空氣壓縮(suo)機全停應(ying)立即恢復(fu)水(shui)源并重新啟動空氣壓縮(suo)機。

　　（2）因空氣(qi)壓(ya)(ya)縮(suo)機系統泄(xie)漏引起的(de)儀用(yong)(yong)空氣(qi)壓(ya)(ya)縮(suo)機壓(ya)(ya)力降低，查找漏點迅速將其隔離，如無法隔離應立即聯(lian)系檢修(xiu)進行(xing)處理，并啟動備(bei)用(yong)(yong)空氣(qi)壓(ya)(ya)縮(suo)機。

　　（3）發現空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)縮機全(quan)停或只有(you)單(dan)臺空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)縮機運(yun)行時立即關(guan)閉空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)縮機房外雜用(yong)儲氣(qi)(qi)罐(guan)出口雜用(yong)空(kong)氣(qi)(qi)手動(dong)總閥，以減(jian)慢儀(yi)用(yong)空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)縮機壓(ya)(ya)(ya)力下降速速。

　　（4）禁(jin)止投油槍。

　　（5）停止脫硝吹灰。

　　（6）禁(jin)止對空(kong)氣壓縮機系(xi)統進(jin)行排污。

　　（7）注意除氧(yang)器上水(shui)調節閥(fa)，抽(chou)汽逆止閥(fa)狀態正常，可采用電動門控制除氧(yang)器水(shui)位。

　　（8）空(kong)氣(qi)壓縮(suo)機(ji)(ji)母管壓力降(jiang)低至0.35Mpa一下且已經有(you)閥門(men)開始(shi)反向動作且儀用空(kong)氣(qi)壓縮(suo)機(ji)(ji)短時間不能恢(hui)復(fu)，鍋爐手動MFT，汽機(ji)(ji)停機(ji)(ji)處理。

　　（9）機組(zu)跳閘后檢查所有疏水閥開(kai)啟（失氣(qi)開(kai)啟），抽汽逆止(zhi)門動(dong)作正常（失氣(qi)關閉），軸封供汽用(yong)旁路(lu)控制，維持軸封壓力穩定(ding)。

　　（10）由于廠用電全失引起的空(kong)氣(qi)壓(ya)縮機停(ting)止，則按照廠用電全失處(chu)理，盡早恢復空(kong)氣(qi)壓(ya)縮機運行，防止各(ge)氣(qi)動(dong)閥誤動(dong)。

　　若空(kong)氣壓縮機無法恢復則就(jiu)地關(guan)閉高、中(zhong)壓主汽門前疏水手動門，高排逆止門后疏水手動門，防止大量疏水進入凝汽器(qi)，引起凝汽器(qi)鈦(tai)管熱(re)沖(chong)擊。