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高爐在工業應用中也是很廣泛的，應充分考慮高爐不同部位的不同工況和侵蝕機理，結合原燃料條件選擇合理的耐火材料。高爐爐襯可(ke)采用(yong)國產優質耐火材料，爐體采用(yong)磚墻一體薄壁爐襯結構。

(1)爐膛、爐膛、出(chu)鐵口區(qu)和風口區(qu)。

爐底(di)長壽(shou)技術的(de)發(fa)展經歷了一個漫(man)長的(de)過程。整(zheng)個爐膛(tang)(tang)和(he)(he)底(di)部(bu)結(jie)構的(de)主流模(mo)式是“碳(tan)+陶瓷杯復合爐膛(tang)(tang)和(he)(he)底(di)部(bu)”結(jie)構和(he)(he)“碳(tan)爐膛(tang)(tang)+綜(zong)合底(di)部(bu)”結(jie)構。

爐底水(shui)冷管中(zhong)心線至(zhi)耐(nai)熱基礎墩頂標高采(cai)用(yong)耐(nai)熱澆注料，爐底水(shui)冷管中(zhong)心線至(zhi)一(yi)層(ceng)用(yong)碳(tan)(tan)磚(zhuan)覆蓋采(cai)用(yong)素碳(tan)(tan)耐(nai)火搗(dao)打(da)料。第(di)(di)一(yi)層(ceng)、第(di)(di)二層(ceng)和(he)(he)第(di)(di)三層(ceng)分別覆蓋半石墨碳(tan)(tan)塊，第(di)(di)四層(ceng)覆蓋微(wei)(wei)孔碳(tan)(tan)磚(zhuan)，其(qi)中(zhong)一(yi)些(xie)也用(yong)碳(tan)(tan)磚(zhuan)和(he)(he)超(chao)微(wei)(wei)孔碳(tan)(tan)磚(zhuan)建造。爐底采(cai)用(yong)兩層(ceng)陶(tao)瓷墊，爐膛采(cai)用(yong)陶(tao)瓷杯壁結構，有利于爐膛內爐渣和(he)(he)鐵的保溫，有利于節約(yue)

采(cai)用(yong)埋在底磚(zhuan)(zhuan)下的強(qiang)冷(leng)卻措施和碳爐(lu)膛(tang)、陶瓷(ci)杯(bei)的砌筑(zhu)方法(fa)，可以降低侵蝕率，延(yan)長(chang)高爐(lu)壽命(ming)。出鐵口(kou)區采(cai)用(yong)碳質復合磚(zhuan)(zhuan)，風口(kou)區采(cai)用(yong)復合棕(zong)剛玉復合磚(zhuan)(zhuan)，抗(kang)渣(zha)鐵侵蝕和抗(kang)熱(re)震(zhen)性(xing)好，整體性(xing)能(neng)好，對風口(kou)區中(zhong)大(da)套(tao)保護好，對爐(lu)腹磚(zhuan)(zhuan)襯(chen)有支撐作用(yong)。

(2)爐腹、爐腰(yao)、保溫(wen)區(qu)。

采用磚(zhuan)(zhuan)墻一體(ti)化(hua)(hua)的薄爐襯(chen)結(jie)構，鑄鐵冷(leng)卻(que)壁的耐火磚(zhuan)(zhuan)爐襯(chen)與冷(leng)卻(que)壁通過冷(leng)固結(jie)而成為一體(ti)。首鋼(gang)和WISCO的生(sheng)產(chan)實踐(jian)證明，這種設計(ji)結(jie)構完全可以(yi)滿(man)足高爐12-15年的正常使(shi)用壽命。軸的腹部(bu)(bu)、腰部(bu)(bu)和下(xia)部(bu)(bu)鑲(xiang)嵌有(you)氮(dan)化(hua)(hua)硅結(jie)合碳化(hua)(hua)硅磚(zhuan)(zhuan)，軸的中部(bu)(bu)鑲(xiang)嵌有(you)燒制有(you)微孔的鋁碳磚(zhuan)(zhuan)。爐體(ti)的中上部(bu)(bu)鑲(xiang)嵌有(you)浸漬磷酸的高密度粘土磚(zhuan)(zhuan)。

(3)屋頂和立管。

噴涂抗一氧化碳(tan)腐蝕能力強、熱彎曲強度高(gao)的(de)材(cai)料。

(4)冷(leng)卻壁和爐殼之間。

灌漿(jiang)材料采用非水(shui)力泥漿(jiang)。